Kalibracija CNC stroja za prešu kritičan je proces koji osigurava preciznost, točnost i učinkovitost u operacijama izrade metala. Kao dobavljač CNC strojeva za preše, razumijem važnost pravilne kalibracije u postizanju optimalnih performansi i visokokvalitetnih rezultata. U ovom postu na blogu pružit ću opsežan vodič o tome kako kalibrirati CNC stroj za prešu, pokrivajući sve od potrebnih alata i opreme do procesa kalibracije korak po korak.
Potreban alat i oprema
Prije nego započnete postupak kalibracije, morat ćete prikupiti sljedeće alate i opremu:
- Indikator brojčanika:Indikator s brojčanikom koristi se za mjerenje poravnanja i paralelnosti komponenti stroja, kao što su klip i krevet.
- Mjerači pogrešaka:Mjerači se koriste za mjerenje razmaka između dviju površina, kao što su bušotina i matrica.
- Moment ključ:Moment ključ se koristi za zatezanje vijaka i matica na navedene vrijednosti momenta, osiguravajući pravilno sastavljanje i poravnanje komponenti stroja.
- Razina:Libela se koristi kako bi se osiguralo da je stroj ispravno niveliran i poravnat, što je bitno za točne operacije savijanja i oblikovanja.
- Kalibracijski blokovi:Kalibracijski blokovi koriste se za provjeru točnosti kutova i dubina savijanja stroja.
Provjere prije kalibracije
Prije početka procesa kalibracije, važno je izvršiti niz provjera pred kalibraciju kako biste bili sigurni da je stroj u dobrom radnom stanju i spreman za kalibraciju. Ove provjere uključuju:
- Vizualni pregled:Provjerite ima li na stroju znakova oštećenja, istrošenosti ili neusklađenosti. Provjerite hidraulički sustav na curenje, električni sustav na labave spojeve i mehaničke komponente na ispravno podmazivanje.
- Čišćenje:Temeljito očistite stroj kako biste uklonili svu prljavštinu, krhotine ili metalne strugotine koje mogu utjecati na proces kalibracije. Obratite posebnu pozornost na ram, krevet, bušilicu i matricu.
- Podmazivanje:Podmažite sve pokretne dijelove stroja, uključujući klip, vodilice i ležajeve, prema preporukama proizvođača.
- Napajanje:Provjerite je li stroj pravilno spojen na stabilno napajanje i jesu li napon i frekvencija unutar navedenog raspona.
Proces kalibracije korak po korak
Nakon što završite provjere pred kalibraciju, možete nastaviti s postupkom kalibracije. Slijedi vodič korak po korak o tome kako kalibrirati CNC stroj za prešu:
Korak 1: Izravnajte stroj
- Postavite libelu na postolje stroja i namjestite nožice za izravnavanje dok mjehurić ne bude centriran u libeli. Ovo osigurava da je stroj ispravno niveliran i poravnat, što je bitno za točne operacije savijanja i oblikovanja.
Korak 2: Provjerite poravnanje Ram
- Upotrijebite brojčanik za provjeru poravnanja cilindra. Postavite indikator s brojčanikom na postolje stroja i postavite sondu na klin. Pomičite polugu gore-dolje i promatrajte očitanja na indikatoru. Očitanja bi trebala biti unutar navedenog raspona tolerancije. Ako su očitanja izvan raspona tolerancije, namjestite poravnanje cilindra pomoću vijaka za podešavanje ili podmetača koje je isporučio proizvođač.
Korak 3: Provjerite paralelnost ovna i kreveta
- Upotrijebite indikator za biranje kako biste provjerili paralelnost klipa i ležaja. Montirajte brojčanik na klip i postavite sondu na krevet. Pomičite polugu gore-dolje i promatrajte očitanja na indikatoru. Očitanja bi trebala biti unutar navedenog raspona tolerancije. Ako su očitanja izvan raspona tolerancije, podesite paralelnost klipa i ležaja pomoću vijaka za podešavanje ili podmetača koje je isporučio proizvođač.
Korak 4: Provjerite razmak između bušilice i matrice
- Koristite mjerače za provjeru razmaka između probojca i matrice. Umetnite mjerila između probijača i matrice na nekoliko točaka duž duljine probijača i matrice. Razmak mora biti ujednačen i unutar specificiranog raspona tolerancije. Ako je zazor premalen ili prevelik, podesite položaj izbojca ili matrice pomoću vijaka za podešavanje ili podložaka koje je isporučio proizvođač.
Korak 5: Provjerite kut savijanja i dubinu
- Koristite kalibracijske blokove da provjerite točnost kutova i dubina savijanja stroja. Postavite kalibracijske blokove na postolje stroja i postavite bušilicu i matricu preko kalibracijskih blokova. Savijte kalibracijske blokove i izmjerite kutove i dubine savijanja pomoću kutomjera ili dubinomjera. Kutovi i dubine savijanja trebaju biti unutar specificiranog raspona tolerancije. Ako su kutovi ili dubine savijanja izvan raspona tolerancije, podesite postavke stroja pomoću upravljačke ploče ili softvera za programiranje.
Korak 6: Provjerite poravnanje stražnjeg graničnika
- Upotrijebite brojčanik za provjeru poravnanja stražnjeg graničnika. Postavite indikator na brojčanik na stražnji mjerač i postavite sondu na krevet stroja. Pomičite stražnji mjerač duž duljine stroja i promatrajte očitanja na indikatoru brojčanika. Očitanja bi trebala biti unutar navedenog raspona tolerancije. Ako su očitanja izvan raspona tolerancije, namjestite poravnanje stražnjeg graničnika pomoću vijaka za podešavanje ili podmetača koje je isporučio proizvođač.
Korak 7: Provjerite hidraulički sustav
- Provjerite ima li hidrauličkog sustava curenja, ispravnog tlaka i razine tekućine. Koristite manometar za mjerenje hidrauličkog tlaka u sustavu. Tlak bi trebao biti unutar navedenog raspona. Ako je tlak prenizak ili previsok, podesite sigurnosni ventil ili hidrauličku pumpu prema preporukama proizvođača. Provjerite razinu tekućine u hidrauličnom spremniku i dodajte tekućinu ako je potrebno.
Korak 8: Provjerite električni sustav
- Provjerite ima li u električnom sustavu labavih spojeva, ispravnog uzemljenja i stabilnosti napona. Multimetrom izmjerite napon i kontinuitet električnih krugova. Napon bi trebao biti unutar navedenog raspona. Ako je napon prenizak ili previsok, provjerite postoji li greška u izvoru napajanja i električnim komponentama. Provjerite uzemljenje stroja i provjerite je li ispravno spojen na uzemljenje.
Provjere nakon kalibracije
Nakon dovršetka procesa kalibracije, važno je izvršiti niz provjera nakon kalibracije kako biste bili sigurni da stroj ispravno radi i da je kalibracija bila uspješna. Ove provjere uključuju:
- Test savijanja:Izvedite niz testnih savijanja koristeći različite materijale i debljine kako biste provjerili točnost i preciznost stroja. Izmjerite kutove savijanja i dubine ispitnih savijanja pomoću kutomjera ili dubinomjera. Kutovi i dubine savijanja trebaju biti unutar specificiranog raspona tolerancije.
- Vizualni pregled:Provjerite ima li na stroju znakova oštećenja, istrošenosti ili neusklađenosti. Provjerite hidraulički sustav na curenje, električni sustav na labave spojeve i mehaničke komponente na ispravno podmazivanje.
- Dokumentacija:Dokumentirajte postupak kalibracije i rezultate, uključujući datum, vrijeme, vrijednosti kalibracije i sva podešavanja učinjena na stroju. Ova će dokumentacija biti korisna za buduću referencu i za održavanje performansi i točnosti stroja.
Zaključak
Kalibracija CNC stroja za prešu kritičan je proces koji osigurava preciznost, točnost i učinkovitost u operacijama izrade metala. Slijedeći vodič korak po korak naveden u ovom postu na blogu, možete pravilno kalibrirati svoj CNC stroj za prešu i osigurati da radi u najboljem izdanju. Ne zaboravite provoditi redovite provjere održavanja i kalibracije kako biste održali svoj stroj u dobrom radnom stanju i kako biste postigli optimalne performanse i rezultate visoke kvalitete.
Ako ste na tržištu za CNC stroj za prešu, nudimo širok rasponHidraulički stroj za savijanje limova,Ručni stroj za savijanje preše, iMali električni stroj za prešuzadovoljiti vaše specifične potrebe i zahtjeve. Naši su strojevi dizajnirani za pružanje visoke preciznosti, pouzdanosti i učinkovitosti, a mi nudimo sveobuhvatnu podršku nakon prodaje kako bismo osigurali vaše zadovoljstvo. Kontaktirajte nas danas kako biste saznali više o našim proizvodima i razgovarali o svojim potrebama nabave.
Reference
- "Priručnik za rad stroja za CNC prešu", proizvođački priručnik.
- "Metal Fabrication Handbook", industrijska publikacija.
- "Tehnike kalibracije za CNC strojeve", Tehnički časopis.
