Stroj za šišanje

Vaš profesionalni proizvođač strojeva za šišanje u Kini!

NANTONG BRISK CNC CO, LTD vodeći je profesionalni proizvođač i globalni dobavljač strojeva za obradu lima. Koncentrira se na strojeve za otopinu ploče više od 15 godina. BRISK je surađivao s profesionalnim tvrtkama u SAD-u, Njemačkoj, Francuskoj, Australiji, Japanu, Švedskoj, Čileu, Brazilu itd. u više od 70 zemalja kako bi razvili i usavršili proizvode s vrhunskom tehnologijom. Naš proizvodni kapacitet je vodeći u Kini Strojno polje. Radni standard je strogo identificiran i certificiran od strane Kineskog odjela za kvalitetu i međunarodne udruge.

Zašto odabrati nas

Bogato iskustvo
Naša tvrtka duboko je uključena u industriju strojeva za obradu lima više od 15 godina i prikupila je bogato iskustvo u industriji. Nastavljamo poboljšavati vještine naših zaposlenika i razinu proizvodnje tvrtke u praksi.

Naš certifikat
Naša tvrtka posjeduje certifikate CE i ISO, kvaliteta je dobro zajamčena i zadovoljava sve vrste povezanih ploča kao što su rezanje, savijanje, valjanje, probijanje, preša itd.

Široko tržište
BRISK surađuje s profesionalnim tvrtkama u više od 70 zemalja na razvoju i poboljšanju proizvoda vrhunskom tehnologijom. BRISK trenutno ima predstavništva u više od 50 zemalja i regija putem ovlaštenih distributera.

Usluga visoke kvalitete
Imamo profesionalni tim za pružanje usluga. Ukoliko imate pitanja, u svakom trenutku se možete obratiti našim djelatnicima, a mi ćemo Vam pružiti stručne savjete.

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Obratite nam se

Mob: +8618732763656
E-pošta: ntbrisk@aliyun.com
Dodaj: No.52, ZhenNanxi Road, Libao Town, Haian City. Grad Nantong. Kina.

Uvođenje stroja za šišanje

Stroj za rezanje je industrijski stroj s rotirajućim diskovima i oštricama za rezanje metalnih šipki i tvrdog željeznog lima. Smicanje se odnosi na primjenu visokog pritiska na metalnu šipku jednom kako bi se uklonio dio metala. Mehanizam za rezanje svih škara za metal koristi isti raspored fiksne gornje oštrice, donje oštrice i podesivog razmaka između njih. Kada se pritisne gornja oštrica, donja oštrica je prisiljena rezati i cijepati metal na dva dijela.
Bez obzira jesu li im oštrice linearne ili kružne, škare se dijele na hidrauličke giljotine i škare s okretnom gredom. Zbog svoje izvrsne točnosti rezanja, podesivog kuta smicanja, duljeg vijeka trajanja oštrice i cilindra za ulje te šireg raspona primjene, hidraulične giljotinske škare za metal često se koriste u modernim proizvodnim linijama za obradu lima za radnike u željeznici.

Glavne prednosti stroja za šišanje

Kut smicanja se jednostavno mijenja

Kut smicanja stroja za šišanje lako se podešava. To je kut koji formira posmična ravnina s kretanjem alata. Možete promijeniti visinu promjenom volumena uljne šupljine u dva uljna cilindra. To su stvari koje možemo učiniti kako bismo povećali kapacitet smicanja i kut. To će nam omogućiti da poboljšamo brzinu i smanjimo kut smicanja.

Dugotrajni vijek cilindra

Ugrađeni uljni cilindar je izazovan za podmazivanje i održavanje u stroju s hidrauličnim kočnicama s klatnom. Međutim, nema potrebe za dodatnim podmazivanjem u gornjoj i donjoj komori cilindra za strojno ulje koje koriste giljotinske škare, što značajno produljuje vijek trajanja.

Sveobuhvatniji raspon upotrebe strojeva za šišanje

Giljotinski stroj za rezanje metala može rezati i obrađivati metalne ploče izrađene od različitih materijala, uključujući ugljični čelik, nehrđajući čelik, leguru aluminija itd. Također ima širi raspon primjena. Dodatno, budući da je kut rezanja metala podesiv, učinkovitost rezanja može se postići za ploče različitih debljina podešavanjem kuta rezanja.

Visoka točnost

Stroj za škare može napraviti okomito linearno kretanje kako bi proizveo minimalno izobličenje i preciznu ravnost u rezanom materijalu. Cilindar za ulje, oštrica i greda noža su u ravnoj liniji, što otežava iskrivljenje stroja. Kao rezultat toga, učinkovito se kreće te je čvrst i krut na donjoj oštrici.

Poboljšani vijek trajanja oštrice

Strojevi koje ovih dana možete nabaviti od proizvođača strojeva za šišanje u Indiji koriste pravokutne oštrice s četiri oštrice, što udvostručuje životni vijek oštrice u usporedbi sa standardnim oštricama.

Mali otpad

Činjenica da šišanje proizvodi malo ili nimalo zareza, što znači gotovo mali gubitak materijala i mali otpad, njegova je primarna prednost. Kao rezultat toga, na početku projekta mora se kupiti manje sirovina.

Vrste strojeva za šišanje

Strojevi za šišanje aligatora

Aligatorske škare, poznate i kao krokodilske škare ili škare s polugom, dobile su ime po svojoj zglobnoj čeljusti, koju pokreće zamašnjak ili hidraulički cilindar. Veličina čeljusti može biti u rasponu od 4 do 36 inča, a mogu se koristiti za rezanje dugog metalnog materijala ili otpada, poput čeličnih cijevi, armature, kutnog željeza i I-greda. Škare za aligatore nisu baš precizne i obično se koriste kada točnost nije važna. Također se često koriste u industriji recikliranja metala, za "čišćenje" ili pripremu otpada za usitnjavanje uklanjanjem neželjenih dodataka koje stroj za usitnjavanje metala neće prihvatiti.

Stolne škare

Stolne škare su stolni stroj za rezanje koji se općenito koristi za rezanje grubih oblika iz komada lima srednje veličine. Poput škara za aligatore, stolne škare ne mogu obavljati delikatan posao i obično se koriste u slučajevima kada preciznost nije potrebna. Stolne škare male su, lagane, a opet vrlo čvrste, što ih čini odličnom opcijom za objekte i garaže s malo prostora. Oštrice za rezanje mogu se podesiti za 90- rezove na kutovima, T-presjecima i okruglim/kvadratnim šipkama.

Strojevi za giljotinu

Giljotinske škare, koje se nazivaju i "kvadratne škare" ili "pokretne škare", rade umnogome poput svojih istoimenih: materijal se steže pomoću štapa, a pokretna oštrica se zatim spušta preko fiksne oštrice da reže materijal. U većim giljotinskim škarama, pokretna oštrica može biti postavljena pod kutom, ili "ljuljana", kako bi se materijal postupno rezao s jedne strane na drugu, pod kutom koji se naziva "kut smicanja". Giljotinske škare mogu imati nožni, ručni ili mehanički/hidraulički pogon, ovisno o veličini i mogućnostima stroja.

Primjena stroja za šišanje

Rezanje limova
Obično režite metalne ploče u određene oblike i veličine. Ovo je kritičan proces u proizvodnji metalnih proizvoda, kao što su automobilski dijelovi, limena kućišta i HVAC kanali.

Izrada metalnih komponenti
Može proizvesti metalne komponente za različite primjene, uključujući industrijske strojeve i opremu, poljoprivredne alate i građevinske materijale.

Oblikovanje lima
Ovi strojevi također oblikuju metalni lim u složene oblike i dizajne. Ovaj proces obično proizvodi metalne proizvode, kao što su ormari, električna kućišta i dijelovi karoserije automobila.

Rezanje plastičnih ploča
Izrežite plastične ploče u određene oblike i veličine. Ovaj se postupak obično koristi u proizvodnji plastičnih proizvoda, poput znakova, zaslona i materijala za pakiranje.

Obrezivanje kože
Obrubljeni kožni materijali. Ovim se postupkom obično proizvode proizvodi od kože, kao što su cipele, torbe i remenje.

Rezanje i obrezivanje gume
Strojevi se također koriste za rezanje i obrezivanje gumenih materijala. Ovaj proces obično proizvodi gumene proizvode, kao što su brtve, brtve i crijeva.

Pjena za rezanje
Rezanje i obrezivanje pjenastih materijala. Ovaj se postupak obično koristi u proizvodnji proizvoda od pjene, kao što su jastuci, madraci i izolacija.

Obrada tekstila
Također se koriste u tekstilnoj industriji za rezanje i podrezivanje tkanina i drugih materijala. Ovaj se postupak obično koristi za proizvodnju odjeće, presvlaka i drugih tekstilnih proizvoda.

Komponente stroja za šišanje

Okvir

Okvir pruža strukturnu potporu i stabilnost cijelom stroju. Obično je izrađen od čelika ili lijevanog željeza za teške uvjete rada kako bi se nosio sa silama koje nastaju tijekom procesa rezanja.

Krevet

Postolje je ravna vodoravna površina na koju se postavlja materijal koji se reže. Obično je opremljen ljestvicama, vodilicama i krakovima za ravnanje koji pomažu u preciznom pozicioniranju i poravnavanju obratka.

Uređaj za držanje

Uređaj za držanje se koristi za čvrsto pričvršćivanje obratka na krevet tijekom procesa šišanja. Sprječava bilo kakvo pomicanje ili podizanje materijala, osiguravajući precizno rezanje.

Stražnji mjerač

Stražnji mjerač je podesivi graničnik ili ograda smještena iza područja rezanja. Pomaže u postavljanju željene duljine rezanja točnim postavljanjem izratka prije rezanja.

Gornje i donje oštrice

Stroj za šišanje sastoji se od dvije oštrice, gornje oštrice i donje oštrice, koje obavljaju operaciju rezanja. Gornja oštrica je montirana na pokretni klip ili gredu, dok je donja oštrica pričvršćena za krevet ili okvir stroja.

Pogonski sustav

Pogonski sustav daje snagu za pomicanje gornje oštrice i izvođenje akcije rezanja. Obično se sastoji od elektromotora, zamašnjaka, zupčanika i kvačila. Motor osigurava rotacijsku snagu, koja se prenosi na zamašnjak i zatim pretvara u linearno gibanje za pomicanje gornje oštrice.

Upravljačka ploča

Upravljačka ploča sadrži električne kontrole i prekidače za upravljanje strojem za škare. Operateru omogućuje kontrolu ciklusa rezanja, podešavanje postavki i praćenje različitih parametara kao što su razmak oštrice, duljina rezanja i brzina.

Sigurnosne značajke

Strojevi za šišanje opremljeni su sigurnosnim značajkama za zaštitu rukovatelja i sprječavanje nezgoda. Oni mogu uključivati sigurnosne štitnike, gumbe za hitno zaustavljanje, nožne papučice i sustave za blokiranje koji onesposobljavaju stroj kada mu se pristupi ili otvori.

Rad strojeva za šišanje

01/

Probijanje ili pražnjenje
Korištenje probijača za uklanjanje materijala s trake metalnog lima ili značajnijeg komada poznato je kao probijanje ili probijanje. Probijanje znači uklanjanje malih komadića; brisanje znači uklanjanje malih otpadnih dijelova i preostalog korisnog dijela.

02/

Rezanje
Vrlo malo viška metala rasprostire se po rastavnim dijelovima tijekom proizvodnje dijelova kovanjem ili lijevanjem pod pritiskom. Višak metala, koji se naziva bljesak, uklanja se iz dijela tijekom procesa obrezivanja prije nego što se koristi. Blanširanje i obrezivanje slični su procesi, a matrice koje se koriste u svakom procesu su slične.

03/

Piercing
Piercing je definicija kidanja rupe u metalu. Budući da se puž ne stvara tijekom probijanja, razlikuje se od probijanja. Izbušena rupa prilično nalikuje rupi od metka u metalnom limu.

04/

Grickanje
Grickanje je poseban zarez pri kojem se metal reže s preklapajućim zarezima. Grickanje se koristi za stvaranje bilo kojeg željenog oblika, poput rubova ili ovratnika.

05/

Perforiranje
Proces stvaranja ravnomjernog razmaka rupa u metalnom limu koji može biti bilo koje veličine ili oblika i pokriva cijeli lim poznat je kao ovaj.

06/

Izrada zareza
Rezanje male količine metala iz obrasca poznato je kao urezivanje. Budući da rezna linija zrna dodiruje jedan rub trake ili urezivanja, razlikuje se od probijanja. Za zareze se može koristiti bilo koji oblik.

Odabir pravih industrijskih strojeva za šišanje za vaše potrebe proizvodnje: 5 ključnih razmatranja

1. Kapacitet rezanja i kompatibilnost materijala
Prvo i najvažnije što treba uzeti u obzir pri odabiru stroja za šišanje je njihov kapacitet rezanja i kompatibilnost s materijalima s kojima radite. Različiti strojevi za šišanje dizajnirani su za obradu specifičnih debljina i vrsta materijala. Na primjer, hidrauličke škare mogu rezati debele metalne ploče, dok su mehaničke škare prikladnije za tanje materijale. Osigurajte da su škare koje odaberete usklađene s nizom materijala s kojima redovito radite kako biste optimizirali učinkovitost i točnost.

2. Vrsta smicanja: hidraulički naspram mehaničkog
Industrijski strojevi za šišanje dolaze u dvije osnovne vrste: hidraulički i mehanički. Svaki ima svoje prednosti i prikladniji je za određene primjene:

Hidraulične škare:Ove su škare poznate po svojoj ogromnoj snazi rezanja i svestranosti. Izvrsni su u rezanju debljih materijala i idealni su za zahtjevne primjene. Hidrauličke škare pružaju preciznu kontrolu nad procesom rezanja i manja je vjerojatnost da će izazvati deformaciju materijala.
Mehaničke škare:Mehaničke škare su obično kompaktnije i isplativije. Prikladni su za rezanje tanjih materijala i često se koriste za lakše zadatke. Ove škare rade sa zamašnjakom i mogu biti dobar izbor za manje tvornice s manje zahtjevnim zahtjevima rezanja.

3. Veličina smicanja i otisak
Fizička veličina stroja za šišanje još je jedan ključni čimbenik koji treba uzeti u obzir. Vaš raspoloživi radni prostor i veličina materijala s kojima radite diktirati će idealnu veličinu smicanja. Bitno je osigurati da škare udobno pristaju unutar vašeg proizvodnog pogona i omogućuju učinkovito rukovanje materijalom.

4. Duljina rezanja i opcije oštrice
Duljina rezanja škarama, koja određuje najveću širinu materijala koji se može obraditi, važan je parametar. Uzmite u obzir tipične veličine metalnih listova ili ploča s kojima radite i odaberite stroj za škare s odgovarajućom duljinom rezanja. Dodatno, raspitajte se o opcijama oštrica i njihovoj dostupnosti za škare koje razmatrate. Različite oštrice dizajnirane su za specifične materijale i zahtjeve rezanja, tako da mogućnosti mogu poboljšati svestranost vaših škara.

5. Sigurnosne značajke i udobnost operatera
Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet u svakom proizvodnom okruženju. Prilikom odabira stroja za šišanje potražite ugrađene sigurnosne značajke kao što su štitnici za oštrice, gumbi za zaustavljanje u nuždi i kontrole rada s dvije ruke. Ove značajke pomažu u zaštiti operatera od mogućih nezgoda. Uz to, razmotrite ergonomiju stroja za škare, budući da udobnost operatera i jednostavnost korištenja mogu pridonijeti ukupnoj produktivnosti i sigurnosti.

Vodič za održavanje stroja za šišanje

Poznavanje granica stroja

Važno je razumjeti funkciju i ograničenja vašeg stroja i držati opterećenje unutar parametara koje je naveo proizvođač originalne opreme. Vaši strojevi za škare dizajnirani su za rezanje izradaka određene debljine i širine, a prekoračenje ograničenja opterećenja vjerojatno će oštetiti vaš stroj. Važno je ispravno namjestiti oštricu škara, dopuštajući odgovarajuće razmake. Kada su zazori pretijesni, rezultiraju lošim rezovima zbog zaglavljivanja metalnog obratka između oštrice i stroja. Previše labavi zazori opterećuju komponente stroja, što dovodi do preranog trošenja i kvara stroja.

Čišćenje je neophodno

Strojevi za šišanje moraju se redovito čistiti kako bi se osigurala puna funkcija. To uključuje temeljito čišćenje sustava za podmazivanje (zajedno sa stalnim punjenjem i pravilnim filtriranjem) i održavanje zračnog sustava kako bi zrak bio čist.

Redoviti pregledi su obavezni

Moraju se provoditi redoviti pregledi kako bi se osiguralo da su vaši strojevi za škare u ispravnom stanju. Inspekcija bi trebala uključivati provjeru da li strojevi za škare pravilno izvršavaju svoje operativne funkcije, provjeru ležajeva zbog gubitka gibanja i istrošenosti te osiguravanje da sve hitne i sigurnosne funkcije rade.

Popravci bi se trebali obaviti što prije

Ako su vaše škare imalo oštećene ili istrošene, potrebno ih je odmah popraviti ili prilagoditi. Odgađanje popravka može biti izuzetno skupo, jer nećete morati pokriti samo troškove popravka, već i nastalu štetu. Hitni popravci također su od vitalnog značaja za osiguranje sigurnosti vaših radnika i sprječavanje katastrofalnih nesreća. Posebnu pozornost treba obratiti na sigurnosne značajke kao što su kvačilo i kočnice, a oštećene škare ne smiju se koristiti dok se popravci ne završe.

Naša tvornica

BRISK se nalazi u gradu Libao, okrugu Hai'an, gradu Nantongu, blizu Šangaja i poznatom po proizvodnji CNC preša, strojeva za šišanje, strojeva za savijanje valjanja ploča, strojeva za obradu željeza itd. strojeva za obradu lima. Temeljni kapital tvrtke iznosi oko 150 USD000.00 i uložio je 6000 kvadratnih metara proizvodnje i 5000 kvadratnih metara izložbenog prostora u provinciji Jiangsu.

productcate-1-1

Vrhunski vodič za često postavljana pitanja za stroj za šišanje

P: Koje mjere opreza treba poduzeti kada koristite stroj za šišanje?

O: Prvi korak u sigurnom radu sa strojem za rezanje metala je čitanje priručnika. Priručnik će sadržavati detaljne upute o tome kako koristiti stroj i sve sigurnosne mjere koje treba poduzeti. Provjerite jeste li u potpunosti razumjeli upute prije korištenja stroja. Kada radite sa strojem za rezanje metala, važno je nositi odgovarajuću odjeću i zaštitnu opremu. To uključuje sigurnosne naočale, zaštitu za sluh, rukavice i cipele s čeličnim vrhovima. Široku odjeću, nakit i dugu kosu treba pričvrstiti ili zavezati kako bi se spriječilo zapetljavanje u stroj. Prije uporabe stroja za šišanje provjerite ima li na njemu oštećenja ili nedostataka. Provjerite jesu li oštrice oštre i pravilno poravnate te jesu li svi sigurnosni štitnici na mjestu. Ako primijetite bilo kakve probleme, nemojte koristiti stroj dok se ne poprave. Radni prostor oko stroja za šišanje treba održavati čistim i organiziranim. To uključuje uklanjanje krhotina, metalnog otpada ili drugih materijala s tog područja. Pod treba držati podalje od opasnosti od spoticanja i mora postojati odgovarajuća rasvjeta da vidite što radite.

P: Koja je tolerancija stroja za šišanje?

O: Tijekom rezanja šipke i kuta, tipična tolerancija je {{0}}.06 inča ili −0,06 inča, ali je moguće dobiti toleranciju na +0. 03 inča ili −0,03 inča. Površinska obrada se obično događa u rasponu od 250 do 1000 mikroinča, ali može biti u rasponu od 125 do 2000 mikroinča.

P: Kako radi stroj za šišanje?

O: Ovaj stroj obično koristi pokretnu gornju oštricu i fiksiranu donju oštricu za primjenu sile smicanja na metalne listove više debljina korištenjem razumnog razmaka između noževa kako bi se listovi lomili i odvajali prema potrebnoj veličini.

P: Kako održavate stroj za šišanje?

O: Radite u strogom skladu s operativnim pravilima. Svaki put prije pokretanja stroja treba biti u skladu sa zahtjevima grafikona podmazivanja, vremenskim rasporedom, fiksnom točkom, kvantitativnim dodavanjem ulja za podmazivanje, a ulje mora biti čisto bez taloga.

P: Koliko reznih rubova ima stroj za škare?

O: Stroj može koristiti sva četiri rezna ruba, donja i gornja oštrica su u obliku pravokutnika.

P: Koji se materijali koriste u stroju za šišanje?

O: Oštrice stroja za škare uglavnom se sastoje od brzoreznog čelika, ugljičnog čelika i drugih materijala. Brzorezni čelik često je korišteni materijal za oštrice koji se odlikuje velikom otpornošću na trošenje i krutošću.

P: Koliko visoko postaviti stroj za šišanje?

O: Montirajte stroj tako da je fleksibilni pogon 20 mm od poda ili, za čvrste diskove, 10 mm od poda. Pogonske osovine trebaju biti postavljene najmanje 400 mm od zida.

P: Koja je važnost stroja za šišanje?

O: Strojevi za rezanje su višenamjenski uređaji koji se koriste za rezanje legura i drugog metalnog lima. Neki strojevi za škare koriste radnju kutnih škara poput škara za rezanje metala u listove ili trake. Drugi, veći strojevi koriste ravno smicanje s oštricom fiksiranom pod kutom za razliku od kutnog kretanja.

P: Koliki je razmak oštrice stroja za škare?

O: Razmak oštrice je udaljenost između gornje i donje oštrice škara dok prolaze jedna pored druge tijekom procesa šišanja. Za optimalnu kvalitetu šišanja, razmak između gornje i donje oštrice trebao bi biti postavljen na približno 7% debljine materijala.

P: Koliki je kut smicanja stroja za šišanje?

O: Kut smicanja stroja za šišanje posebno se odnosi na kut između gornje i donje oštrice stroja za šišanje i općenito se kontrolira unutar raspona od 0,5 do 2 stupnja.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za šišanje u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visokokvalitetni stroj za šišanje za prodaju. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i niske cijene.

hidraulična giljotina za željeznicu, Ugradnja hidrauličke preša kočnice, stroj za oblikovanje visokokvalitetnih kotrljanja